无隔板高效过滤器的核心特性

无隔板高效过滤器的核心特性、性能参数及选型应用的详细解析：

 ‌一、核心特性‌

‌结构设计‌

‌无隔板V形通道‌：采用热熔胶分隔滤材形成连续V形褶皱结构，相比传统有隔板设计体积减少67%，风量提升1.3-2倍，气流分布更均匀。

‌外框材质‌：铝合金型材为主（耐腐蚀），部分型号可选不锈钢或镀锌钢板，适应85℃高温及全湿度环境。

‌密封工艺‌：聚氨酯胶密封（通用型）或刀口结构（适配液槽密封），漏风率≤0.01%。

‌滤材与效率‌

‌滤料类型‌：超细玻璃纤维滤纸（主流）、PTFE（聚四氟乙烯）驻极体纤维（高效低阻）。

‌过滤等级‌：

‌HEPA级‌：对≥0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%（H13-H14）。

‌ULPA级‌：对≥0.12μm颗粒效率≥99.9995%（U15-U17）。

‌测试标准‌：符合GB/T 13554、EN 1822，支持MPPS/DOP法逐台扫描检漏。

‌二、性能参数对比‌

‌型号示例‌ ‌尺寸(mm)‌ ‌额定风量(m³/h)‌ ‌初始阻力(Pa)‌ ‌容尘量(g/m²)‌ ‌适用等级‌

ZC610/ 610×610×50 600 ≤190 - H13

ZC610/ 1220×610×70 2000 ≤190 - H14

迷你折叠板式 1170×570×69 800-1100 ≤220 500+ ULPA(U16)

标准刀口型定制 3600 ≤250 - ULPA(U17)

‌注‌：

‌褶高范围‌：22-96mm无级调节，增加过滤面积（如90mm褶高容尘量提升40%）。

‌温度适应性‌：玻纤滤材耐温85℃，PTFE耐温120℃。

‌三、应用场景与选型建议‌

‌必选场景‌

‌芯片光刻/半导体‌：ULPA级（U15以上）用于ISO 3级洁净室末端，捕集0.1μm工艺微粒。

‌生物实验室‌：H14级过滤病原体气溶胶，搭配液槽密封防泄漏。

‌无菌制药‌：C/A级洁净区终端过滤，符合GMP动态监测要求。

‌选型要点‌

‌效率匹配‌：

电子厂常规区 → H13（99.97%@0.3μm）

疫苗生产线 → H14/ULPA（99.999%@0.12μm）

‌结构优化‌：

高风量需求 → 选70/90mm厚箱式（如HMH610/15-90风量2000m³/h）

空间受限 → 25-50mm超薄设计（厚度减少50%）

‌特殊环境‌：

腐蚀车间 → 不锈钢外框+PTFE滤材

高温烘房 → 金属护网+耐温胶密封

‌四、安装与维护规范‌

‌安装要求‌

密封框体与安装架间隙≤1mm，刀口型需嵌入液槽胶深度≥10mm。

气流方向标识朝洁净区，禁止反向安装。

‌寿命管理‌

‌使用场景‌ ‌更换周期‌ ‌终阻力阈值‌ ‌检测方法‌

电子洁净室 2-3年 2倍初阻 压差表+粒子计数

生物实验室 1-2年 400Pa DOP扫描检漏

普通医院ICU 3-5年 350Pa 风速均匀性测试

‌禁忌‌：

禁止用水/溶剂清洁玻纤滤材（仅PTFE可低压气冲）；

终阻力超450Pa将导致滤纸破裂。

‌五、技术趋势。‌

‌复合滤层‌：玻纤+活性炭复合滤材同步吸附）。

选型提示：医疗项目需验证耐火等级。

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