产品名称：ZC洁净棚

洁净棚（又称净化棚、无尘棚）是一种模块化、可移动的局部洁净设备，通过高效过滤系统在开放空间中快速构建‌ISO 5级（百级）至ISO 8级（十万级）‌洁净环境。洁净棚厂家梓成净化可非标订制各种不同规格产品。洁净棚是为快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点。

一、定义与功能‌

‌基本概念‌

洁净棚（又称净化棚、无尘棚）是一种模块化、可移动的局部洁净设备，通过高效过滤系统在开放空间中快速构建‌ISO 5级（百级）至ISO 8级（十万级）‌洁净环境。

‌核心功能‌

隔离粉尘、微生物及气溶胶，保护高精度生产工艺（如芯片组装、无菌药品分装）；

替代传统无尘室，降低建设成本60%以上，安装周期缩短70%。

 ‌二、核心结构与组件‌

‌组件‌ ‌材料/规格‌ ‌作用‌

‌框架‌ 工业铝型材/不锈钢方通 支撑主体，耐腐蚀、轻量化（铝型材）或高强度（不锈钢）。

‌围护材料‌ 防静电PVC软帘（透光率≥85%）或钢化玻璃 物理隔离，防静电、易清洁。

‌风机过滤单元‌ FFU（高效/超高效过滤器） 提供垂直单向气流（风速0.25–0.45m/s），过滤0.3μm颗粒效率≥99.99%。

‌照明系统‌ 净化专用LED灯具（无尘设计） 照度均匀（≥300lux），不产尘。

 ‌三、技术参数与选

‌洁净等级适配‌

‌ISO 5级（百级）‌：半导体芯片制造、无菌注射剂分装；

‌ISO 7级（万级）‌：医疗器械包装、食品高洁净灌装。

‌关键性能指标‌

噪音控制：≤62dB(A)（FFU低噪运行）；

气流均匀性：风速波动≤±20%110；

防静电能力：表面电阻10⁶–10⁹Ω（防静电帘。

‌四、应用场景‌

‌电子制造‌：PCB板焊接、微电子元件检测，良率提升15–30%；

‌生物医药‌：细胞培养、疫苗分装，符合GMP无菌要求；

‌食品工业‌：烘焙食品冷却区、乳制品包装，微生物污染降低90%；

‌科研实验‌：精密仪器操作、纳米材料制备。

五、安装与维护要点‌

‌快速安装流程‌

A[场地平整] --> B[框架拼装]  

B --> C[FFU与过滤器安装]  

C --> D[围护材料覆盖]  

D --> E[气密性检测]  

拼接缝隙≤1mm，气密测试泄漏率≤0.01%。

‌维护周期‌

‌初效过滤器‌：普通环境每月更换，无尘室内每季度更换；

‌高效过滤器‌：18–24个月更换（压差≥初始值2倍时强制更换）；

‌日常清洁‌：无尘布蘸纯水擦拭围护材料，每周1次。

‌六、使用禁忌‌

禁止在湿度＞80%环境中启用（滤材受潮效率骤降）；

严禁使用有机溶剂清洁框架（腐蚀铝型材氧化层）；

人员进出需经风淋除尘（污染控制关键环节）。