产品名称：高效过滤器更换

一、安装核心流程‌
‌安装前准备‌
‌环境清洁‌：安装区域需清扫，空调系统空吹12小时以上，确保无尘粒子残留；
‌设备检查‌：核对过滤器型号规格，检查滤纸无破损、密封胶条完整；
‌工具准备‌：含水平仪、密封胶枪、无尘布等洁净工具。
‌安装操作规范‌
‌搬运要求‌：双手握持外框，禁止触碰滤纸，大型过滤器需双人协作；
‌密封处理‌：
框架均匀涂抹硅胶（厚度3-5mm）或安装闭孔海绵胶条；
压缩率控制在25%-30%9；
‌气流方向‌：箭头标识需与系统设计气流一致；
‌水平校准‌：框架平整度偏差≤1mm，水平仪校准误差<0.5°。
‌安装后验证‌
扫描检漏测试：PAO/DOP气溶胶泄漏率≤0.01%；
风量平衡调试：实测风量波动＜额定值±10%。

‌二、日常维护要点‌
‌周期性检查‌
‌项目‌ ‌频率‌ ‌标准‌
外观状态 每周 无变形、密封胶无开裂
初阻力记录 每月 超过初始值20%预警
边框密封性 每季度 烟雾法检测无泄漏
‌清洁操作规范‌
外壳清洁：无尘布蘸中性清洁剂擦拭，禁止液体渗入滤芯；
滤芯清洁（限可清洗型）：
1. 拆下滤芯 → 2. 软毛刷轻扫表面 → 3. 清水冲洗 → 4. 完全晾干后装回  
‌更换触发条件‌
终阻力达初阻力2倍；
扫描检漏泄漏率＞0.01%；
滤纸破损或密封失效无法修复。

‌三、关键注意事项‌
‌安装禁忌‌
禁止单手持握滤芯中部搬运；
密封胶未固化前严禁启动系统；
医用场所需在静态环境下安装。
‌维护风险规避‌
清洁时断电操作，佩戴防护手套；
不可清洗滤芯强行清洁会导致纤维断裂；
更换滤芯须型号完全匹配。
‌特殊场景要求‌
‌场景‌ ‌附加措施‌
生物制药洁净室 每6个月强制检漏复测
高温环境（＞80℃） 选用耐高温胶条及玻纤滤纸
高湿度环境 每周检查密封胶防潮性能
‌存储要求‌：未使用过滤器需竖直存放于干燥避光处，定期通电防老化。

 ‌四、生命周期管理‌
‌阶段‌ ‌行动项‌ ‌文档记录‌
安装验收 检漏报告、风量测试数据 归档至设备管理台账
日常运维 阻力变化曲线、清洁日志 电子化维护系统
报废处置 滤芯按危废处理（含玻纤） 环保部门备案记录
通过规范安装与精准维护，可延长设备寿命30%以上，并保障洁净空间持续达标。

五、高效过滤器主要用于捕集0.3um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。

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