FFU高效过滤器的核心技术解析与应用指南,综合行业标准及实践整理:
一、核心结构与工作原理
模块化设计
FFU(风机过滤单元)由风机、高效过滤器(HEPA/ULPA)、控制部件及箱体构成,形成独立空气净化模块。风机驱动气流通过初效过滤器预除尘,再经高效过滤器深度净化(0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%),终以0.45m/s±20%风速均匀送风
核心过滤器类型
HEPA过滤器:标准配置,过滤0.3μm颗粒效率99.97%-99.99%(H13-H14级),适用万级至百级洁净环境。
ULPA过滤器:超高效型,对0.12μm颗粒过滤效率≥99.999%,用于半导体、生物实验室等超高洁净场景。
特殊型号:耐高温型(陶瓷胶密封,耐250℃-400℃)、液槽式(防泄漏设计)。
二、关键应用场景
领域 应用场景 洁净度要求
半导体制造 芯片生产线、光刻区 ISO 1-3级(ULPA)
生物医药 GMP车间、无菌灌装线 ISO 5级(H14)
医疗 手术室、无菌病房 百级层流环境
数据中心 服务器机房防尘 万级洁净
食品工业 灌装车间、包装区 十万级洁净
三、高效过滤器h13主要用于捕集0.3um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料,每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。高效过滤器特点:
3、高效过滤器特有密封技术,密封效果更好,不泄露;
规格尺寸
W×H×Dmm
|
额定风量
m3/h
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过滤面积
(m2)
|
容尘量
(g)
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初阻力
(面风0.5m/s)
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终阻力
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过滤效率
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305×305×50
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200
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1.8
|
约100
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≤220Pa
|
400Pa
|
99.99%以上
H13-H14
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484×484×50
|
500
|
4.6
|
约300
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
610×610×50
|
800
|
7.5
|
约450
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
915×610×50
|
1200
|
11.2
|
约700
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
1220×610×50
|
1600
|
14.9
|
约900
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
305×305×69
|
260
|
2.5
|
约150
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
484×484×69
|
700
|
6.6
|
约400
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
610×610×69
|
1100
|
10.7
|
约650
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
915×610×69
|
1600
|
16.0
|
约950
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
1220×610×69
|
2200
|
21.3
|
约1000
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
610×610×90
|
1500
|
14.9
|
约900
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
915×610×90
|
2000
|
22.3
|
约1200
|
≤220Pa
|
400Pa
|
|
1220×610×90
|
2800
|
29.8
|
约1800
|
≤220Pa
|
400Pa
|
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