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售后服务
我司生产的所有净化设备系列产品项目，自交付验收完毕后，免费整机保修一年，并建立独立用户档案，定期跟踪回访服务，并可提供长期技术合作。
企业服务专线:
13560190937。
产品详情
简单介绍：
液槽高效送风口是洁净室净化系统的关键终端过滤设备，其技术特点与应用规范如下：
一、液槽高效送风口核心结构与密封原理
液槽密封设计
采用刀边结构与果冻胶/液槽胶嵌套，形成气密性优异的密封界面，更换过滤器时胶体不残留。
配套的液槽高效过滤器框架四周设密封胶槽，与送风口箱体刀边无缝贴合，有效防止微泄漏。
详情介绍：
液槽高效送风口是洁净室净化系统的关键终端过滤设备，其技术特点与应用规范如下：
一、液槽高效送风口核心结构与密封原理
液槽密封设计
采用刀边结构与果冻胶/液槽胶嵌套，形成气密性优异的密封界面，更换过滤器时胶体不残留。
配套的液槽高效过滤器框架四周设密封胶槽，与送风口箱体刀边无缝贴合，有效防止微泄漏。
箱体材质
过滤效率
对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%（H13级），医药行业常用H14级（99.9995%@0.12μm）。
适配尺寸与风量
标准规格：484×484×120mm（风量约1500m³/h）、610×610×292mm（风量2000m³/h）。
支持非标定制，如ZC1260等大型号。
耐温与维护
调节与检测接口
顶部蝶阀+底部旋转调节装置实现风量控制。
标配PAO测试口，支持单台过滤器DOP完整性检测。
散流板设计
孔板、条缝板或漩涡扩散板可选，优化气流均匀性。
四、典型应用场景
医药GMP车间：药品生产、实验室需H13/H14级过滤，配合PAO检测口。
电子/半导体：千级至十万级洁净室，防微尘污染。
五、液槽高效送风口安装注意事项
密封性检查
箱体焊缝需满焊或打胶，刀边平面度误差≤0.5mm。
过滤器安装
一、液槽高效送风口核心结构与密封原理
液槽密封设计
采用刀边结构与果冻胶/液槽胶嵌套，形成气密性优异的密封界面，更换过滤器时胶体不残留。
配套的液槽高效过滤器框架四周设密封胶槽，与送风口箱体刀边无缝贴合，有效防止微泄漏。
箱体材质
主流为冷轧钢板静电喷塑，耐腐蚀；特殊场景可选不锈钢或铝板。
过滤效率
对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%（H13级），医药行业常用H14级（99.9995%@0.12μm）。
适配尺寸与风量
标准规格：484×484×120mm（风量约1500m³/h）、610×610×292mm（风量2000m³/h）。
支持非标定制，如ZC1260等大型号。
耐温与维护
液槽胶耐温-20℃~80℃，更换过滤器时无需拆卸箱体，旋转式压块设计提升效率。
调节与检测接口
顶部蝶阀+底部旋转调节装置实现风量控制。
标配PAO测试口，支持单台过滤器DOP完整性检测。
散流板设计
孔板、条缝板或漩涡扩散板可选，优化气流均匀性。
四、典型应用场景
医药GMP车间：药品生产、实验室需H13/H14级过滤，配合PAO检测口。
电子/半导体：千级至十万级洁净室，防微尘污染。
五、液槽高效送风口安装注意事项
密封性检查
箱体焊缝需满焊或打胶，刀边平面度误差≤0.5mm。
过滤器安装
需两人协作，沿限位装置水平推入液槽，避免胶体挤出。
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