采样车高效过滤器的更换步骤

采样车高效过滤器的更换步骤

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以下是采样车高效过滤器的标准化更换步骤，综合维护规范与技术要点整理而成：

 一、更换前准备

‌断电防护‌

关闭采样车电源并拔除插头，确保操作。

穿戴无尘服、口罩及手套，避免人体污染设备内部。

‌备件核查‌

核对新过滤器型号（如铝框无隔板高效过滤器）、尺寸及过滤效率（≥99.99%@0.3μm），检查密封胶条完整性。

准备工具：无尘布、密封胶、扭矩扳手、粒子计数器（用于后续检漏）。

二、拆卸旧过滤器（以梓成采样车为例）

‌打开检修面板‌

卸下采样车顶部或侧面的检修面板螺丝，轻抬面板暴露过滤器舱。

‌移除旧件‌

握紧过滤器边框缓慢抽出，避免晃动导致残留粉尘扩散。

立即用塑料袋密封旧过滤器，按危废规范处理。

三、安装新过滤器

‌清洁与校验‌

用无尘布蘸酒精彻底擦拭安装槽，清洁积尘并检查密封槽平整度。

确认气流方向标记（箭头需朝向工作区内部）。

‌精准安装‌

将新过滤器水平推入槽体，确保四边完全嵌入密封槽。

均匀涂抹密封胶（如硅酮胶），用扭矩扳手对称紧固面板螺丝（避免变形）。

 四、调试与验证

‌功能测试‌

重启采样车，运行风机30分钟自净。

用风速仪检测工作面风速（需≥0.45m/s），低于标准则调节风机电压或检查密封性。

‌泄漏检测‌

在过滤器周边20-30mm处用粒子计数器扫描，移动速度5-20mm/s，泄露率≤0.01%为合格。

 五、关键注意事项

‌同步更换初效过滤器‌

若初效过滤器（G4级）污染严重，需同步更换以减少高效过滤器负荷。

‌防污染控制‌

操作全程需在洁净环境下进行，建议在层流罩旁更换。

‌更换周期参考‌

常规周期1-3年，实际需监测压差（超初阻2倍时立即更换）或风速持续低于0.35m/s。

注：制药行业采样车更换后需执行GMP验证（含风量/洁净度测试）57；半导体行业需防静电操作。