洁净厂房过滤器的优选结构

洁净厂房过滤器的优选结构

洁净度等级表（ISO 14644标准）‌

‌ISO等级‌ ‌≥0.1μm粒子限值（个/m³）‌ ‌≥0.5μm粒子限值（个/m³）‌ ‌典型应用场景‌

‌ISO 1级‌ ≤10                  ≤2  纳米级半导体制造

‌ISO 3级‌ ≤1,000                ≤102 **芯片光刻区

‌ISO 5级‌ ≤100,000               ≤3,520 生物制药A级无菌灌装区、百级手术室

‌ISO 7级‌ —                   ≤352,000 万级洁净车间（电子装配、医疗器械生产）

‌ISO 8级‌ —                   ≤3,520,000 十万级食品包装、普通实验室

针对洁净厂房过滤器的优选结构，结合材料性能、密封技术和空间效率等核心维度，推荐以下四类主流结构方案及其适用场景：

一、无隔板高效过滤器（主流优选）

‌结构特点‌

‌滤料‌：超细玻璃纤维滤纸折叠成型，H13-H14级效率（99.97%-99.995%@0.3μm）

‌外框‌：阳极氧化铝框（轻量化）/不锈钢框（耐腐蚀），深度50-90mm

‌密封‌：聚氨酯胶条或液槽密封（零泄漏）

‌核心优势‌

‌低阻力高风量‌：比有隔板结构阻力降低15%-20%，节能显著

‌空间适应性‌：超薄设计节省安装高度，适配FFU及层流罩

‌典型场景‌

电子千级洁净室、生物柜末端

医药无菌灌装线（推荐液槽密封防泄漏）

二、组合式大风量过滤器（大型车间适用）

‌结构

‌V型/W型滤芯‌：增大50%过滤面积，容尘量提升40%

‌框架‌：镀锌钢板/不锈钢箱体，支持模块化拼接

‌性能亮点

‌单台风量‌：高2800m³/h，减少过滤器数量30%

‌维护便捷‌：可单独更换滤芯，降低停机成本

‌适用领域‌

万级洁净厂房HVAC系统前端

食品工厂高湿度送风系统（需配疏水滤材）

三、特种密封结构（严苛环境）

‌类型‌ 核心技术 突破性优势 应用场景

‌液槽密封‌ 刀架插入液态密封胶（聚氨酯） 100%气密性，抗震动位移 生物实验室P3/P4等级

‌耐高温结构‌ 陶瓷纤维+不锈钢框 持续耐温350℃     去菌隧道、烘箱净化

四、选型决策矩阵

‌洁净等级‌ 优选结构 关键依据

百级/千级 无隔板+液槽密封 零泄漏保障单向流洁净度

万级/十万级 V型组合式过滤器 大风量低成本，容尘量优势

高温/高湿环境 特种框架+疏水滤材 耐候性保障稳定

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