洁净厂房过滤器的优选结构
洁净厂房过滤器的优选结构
洁净度等级表(ISO 14644标准)
ISO等级 ≥0.1μm粒子限值(个/m³) ≥0.5μm粒子限值(个/m³) 典型应用场景
ISO 1级 ≤10 ≤2 纳米级半导体制造
ISO 3级 ≤1,000 ≤102 **芯片光刻区
ISO 5级 ≤100,000 ≤3,520 生物制药A级无菌灌装区、百级手术室
ISO 7级 — ≤352,000 万级洁净车间(电子装配、医疗器械生产)
ISO 8级 — ≤3,520,000 十万级食品包装、普通实验室
针对洁净厂房过滤器的优选结构,结合材料性能、密封技术和空间效率等核心维度,推荐以下四类主流结构方案及其适用场景:
一、无隔板高效过滤器(主流优选)
结构特点
滤料:超细玻璃纤维滤纸折叠成型,H13-H14级效率(99.97%-99.995%@0.3μm)
外框:阳极氧化铝框(轻量化)/不锈钢框(耐腐蚀),深度50-90mm
密封:聚氨酯胶条或液槽密封(零泄漏)
核心优势
低阻力高风量:比有隔板结构阻力降低15%-20%,节能显著
空间适应性:超薄设计节省安装高度,适配FFU及层流罩
典型场景
电子千级洁净室、生物柜末端
医药无菌灌装线(推荐液槽密封防泄漏)
二、组合式大风量过滤器(大型车间适用)
结构
V型/W型滤芯:增大50%过滤面积,容尘量提升40%
框架:镀锌钢板/不锈钢箱体,支持模块化拼接
性能亮点
单台风量:高2800m³/h,减少过滤器数量30%
维护便捷:可单独更换滤芯,降低停机成本
适用领域
万级洁净厂房HVAC系统前端
食品工厂高湿度送风系统(需配疏水滤材)
三、特种密封结构(严苛环境)
类型 核心技术 突破性优势 应用场景
液槽密封 刀架插入液态密封胶(聚氨酯) 100%气密性,抗震动位移 生物实验室P3/P4等级
耐高温结构 陶瓷纤维+不锈钢框 持续耐温350℃ 去菌隧道、烘箱净化
四、选型决策矩阵
洁净等级 优选结构 关键依据
百级/千级 无隔板+液槽密封 零泄漏保障单向流洁净度
万级/十万级 V型组合式过滤器 大风量低成本,容尘量优势
高温/高湿环境 特种框架+疏水滤材 耐候性保障稳定
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