无尘车间围护结构材料与装修标准
无尘车间的围护结构包括墙面、吊顶、地面和门窗系统,其材料选择和施工质量直接影响洁净室的密封性、平整度和易清洁性。

无尘车间墙面通常采用净化彩钢板(洁净板),以彩涂钢板为面板,岩棉或玻镁为芯材。面板厚度0.4mm至0.6mm,芯材厚度50mm至75mm。墙面安装采用企口连接,接缝处打中性硅酮密封胶,板面平整度≤1.5mm/m。对于洁净度要求较高的场所,可选用手工净化板,板面平整度可达≤0.5mm。
吊顶材料:
吊顶同样采用净化彩钢板,厚度50mm,可承载FFU、灯具等设备。吊顶安装采用吊挂系统,龙骨间距按设计要求布置。吊顶板接缝处密封处理,所有穿越吊顶的管道和线缆均需做密封圈密封。
地面材料:
1.环氧自流平地坪:厚度2mm至3mm,表面光滑无缝隙,耐磨耐腐蚀,适用于电子、制药等洁净室。
2.PVC防静电地板:表面电阻10⁶Ω至10⁹Ω,适用于静电敏感的电子车间。
3.环氧防静电地坪:兼具防静电和耐磨性能,适用于半导体洁净室。

洁净室门采用净化专用门,钢板门框配观察窗,门扇与门框之间设密封条,确保气密性。洁净窗采用双层中空玻璃,铝合金窗框,与墙体接缝处打密封胶。门窗安装需与墙体平齐,减少积尘死角。

1.墙角、阴阳角做圆弧铝合金处理,减少积尘死角。
2.所有接缝打密封胶,保证气密性。
3.施工过程中保持环境清洁,避免二次污染。
施工完成后进行彻底清洁,**施工粉尘和杂物。
洁净度等级对照表:
|
ISO等级 |
对应传统等级 |
≥0.5μm粒子限值(个/m³) |
换气次数(次/h) |
典型应用场景 |
|
ISO 5 |
百级 |
≤3,520 |
40至60 |
无菌灌装、芯片光刻 |
|
ISO 6 |
千级 |
≤35,200 |
25至30 |
医疗器械、精密电子 |
|
ISO 7 |
万级 |
≤352,000 |
20至25 |
制药C级区、食品无菌包装 |
|
ISO 8 |
十万级 |
≤3,520,000 |
15至20 |
食品加工、普通电子组装 |
|
ISO 9 |
三十万级 |
≤10,560,000 |
10至15 |
一般工业、包装材料 |
无尘车间围护结构材料与装修标准无尘车间围护结构材料与装修标准
