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洁净室施工管理制度

日期：2025-08-06 01:16

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摘要：<div align="center" style="text-align:center;line-height:150%;layout-grid-mode:char;"> 洁净室施工管理制度 </div> 洁净室施工管理制度<o:p></o:p> 洁净室施工管理制度涵盖全流程管控体系，需严格遵循国家规范（如GB 50591-2010），核心管理框架如下：<o:p></o:p> ‌一、施工全过程管理机制‌<o:p></o:p> ‌资质与设计管控‌<o:p></o:p> 施工单位需具备专业资质，施工前审查设计图纸，设计变更需书面确认。<o:p></o:p> 关键工序（如密封节点、高效过滤器安装）执行前需专项技术交底并签字存档。<o:p></o:p> ‌材料与设备验收‌<o:p></o:p> 所有进场材料（不锈钢板、密封胶等）需提供合格证或检测报告，对环氧地坪漆等关键材料进行见证送检。<o:p></o:p> 设备安装前需测试性能（如FFU风速≥0.45m/s），高效过滤器安装前完成PAO扫描检漏。<o:p></o:p> ‌工序衔接与洁净控制‌<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712218521.jpg" alt="" /> 实行 ‌“三阶段施工法”‌：<o:p></o:p> ‌粗装阶段‌：维持ISO 8级环境，控制PM2.5浓度；<o:p></o:p> ‌精装阶段‌：提升至ISO 6级，换气次数≥60次/小时；<o:p></o:p> ‌设备调试阶段‌：达到目标洁净等级+1级基准。<o:p></o:p> 钻孔、切割等高产尘作业需在洁净区外完成，必要时设置负压隔离罩。<o:p></o:p> ‌二、关键环节管控要求‌<o:p></o:p> ‌管控项‌ ‌技术要点‌ ‌管控依据‌<o:p></o:p> ‌密封工程‌ 穿墙管线三重密封：硅酮胶（位移能力≥50%）+膨胀防火胶泥+不锈钢压条，泄漏率＜0.01%10 GB/T 1184-1996 L级公差<o:p></o:p> ‌气流组织‌ 垂直单向流区域FFU覆盖率≥80%，气流偏角≤15°（超标导致粒子浓度升30%） CFD模拟验证9‌彩钢板安装‌ 激光定位施工，接缝错位≤0.5mm，墙板与地面圆弧过渡（R≥30mm） JGJ 71-90规范<o:p></o:p> ‌警示‌：混凝土浇筑时需规避洁净区域分仓线，防止裂缝产尘。<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712211971.jpg" alt="" /> ‌三、验收与文档管理‌<o:p></o:p> ‌分阶段验收标准‌<o:p></o:p> ‌隐蔽工程‌：密封结构、管线敷设后需留存影像，PAO检测泄漏率≤0.5%；<o:p></o:p> ‌动态验收‌：模拟运行状态下，≥0.5μm粒子数、风速均匀性（偏差≤±20%）等指标达标。<o:p></o:p> ‌文档追溯体系‌<o:p></o:p> ‌文件类型‌ ‌内容要求‌ ‌保存期限‌<o:p></o:p> 施工日志 记录每日环境参数（温湿度/压差）、人员进出记录 工程竣工后5年<o:p></o:p> 设备调试报告 含FFU风速、过滤器检漏数据、电气接地电阻≤10⁹Ω记录 长久保存<o:p></o:p> ‌四、应急管理‌<o:p></o:p> ‌高危作业‌：焊接需配备局部除尘装置，烟尘浓度＜1mg/m³；易燃材料单独存储。<o:p></o:p> ‌生物**‌：涉及生物气溶胶的排风系统拆卸前需清洁，操作人员穿戴防护装备。<o:p></o:p> ‌应急机制‌：洁净区内设置紧急泄压门，故障时压差失控响应时间＜15秒。<o:p></o:p> ‌典型场景‌：生物实验室施工需额外执行《病原微生物实验室生物**管理条例》。<o:p></o:p> <img src="//yt.yzimgs.com/ComFolder/434696/image/202506/202506261712213671.jpg" alt="" /> ‌五、维护与持续改进‌<o:p></o:p> ‌日常维保‌：HEPA过滤器每月监测压差（＞2倍初阻需更换），紫外线强度每半年检测（≥70μW/cm²）。<o:p></o:p> <div> </div>

洁净室施工管理制度

洁净室施工管理制度

洁净室施工管理制度涵盖全流程管控体系，需严格遵循国家规范（如GB 50591-2010），核心管理框架如下：

‌一、施工全过程管理机制‌

‌资质与设计管控‌

施工单位需具备专业资质，施工前审查设计图纸，设计变更需书面确认。

关键工序（如密封节点、高效过滤器安装）执行前需专项技术交底并签字存档。

‌材料与设备验收‌

所有进场材料（不锈钢板、密封胶等）需提供合格证或检测报告，对环氧地坪漆等关键材料进行见证送检。

设备安装前需测试性能（如FFU风速≥0.45m/s），高效过滤器安装前完成PAO扫描检漏。

‌工序衔接与洁净控制‌

实行 ‌“三阶段施工法”‌：

‌粗装阶段‌：维持ISO 8级环境，控制PM2.5浓度；

‌精装阶段‌：提升至ISO 6级，换气次数≥60次/小时；

‌设备调试阶段‌：达到目标洁净等级+1级基准。

钻孔、切割等高产尘作业需在洁净区外完成，必要时设置负压隔离罩。

‌二、关键环节管控要求‌

‌管控项‌ ‌技术要点‌ ‌管控依据‌

‌密封工程‌ 穿墙管线三重密封：硅酮胶（位移能力≥50%）+膨胀防火胶泥+不锈钢压条，泄漏率＜0.01%10 GB/T 1184-1996 L级公差

‌气流组织‌ 垂直单向流区域FFU覆盖率≥80%，气流偏角≤15°（超标导致粒子浓度升30%） CFD模拟验证9‌彩钢板安装‌ 激光定位施工，接缝错位≤0.5mm，墙板与地面圆弧过渡（R≥30mm） JGJ 71-90规范

‌警示‌：混凝土浇筑时需规避洁净区域分仓线，防止裂缝产尘。

‌三、验收与文档管理‌

‌分阶段验收标准‌

‌隐蔽工程‌：密封结构、管线敷设后需留存影像，PAO检测泄漏率≤0.5%；

‌动态验收‌：模拟运行状态下，≥0.5μm粒子数、风速均匀性（偏差≤±20%）等指标达标。

‌文档追溯体系‌

‌文件类型‌ ‌内容要求‌ ‌保存期限‌

施工日志记录每日环境参数（温湿度/压差）、人员进出记录工程竣工后5年

设备调试报告含FFU风速、过滤器检漏数据、电气接地电阻≤10⁹Ω记录长久保存

‌四、应急管理‌

‌高危作业‌：焊接需配备局部除尘装置，烟尘浓度＜1mg/m³；易燃材料单独存储。

‌生物**‌：涉及生物气溶胶的排风系统拆卸前需清洁，操作人员穿戴防护装备。

‌应急机制‌：洁净区内设置紧急泄压门，故障时压差失控响应时间＜15秒。

‌典型场景‌：生物实验室施工需额外执行《病原微生物实验室生物**管理条例》。

‌五、维护与持续改进‌

‌日常维保‌：HEPA过滤器每月监测压差（＞2倍初阻需更换），紫外线强度每半年检测（≥70μW/cm²）。

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