潔淨室施工管理製度
潔淨室施工管理製度
潔淨室施工管理製度涵蓋全流程管控體係,需嚴格遵循國家規範(如GB 50591-2010),核心管理框架如下:
一、施工全過程管理機製
資質與設計管控
施工單位需具備專業資質,施工前審查設計圖紙,設計變更需書麵確認。
關鍵工序(如密封節點、高效過濾器安裝)執行前需專項技術交底並簽字存檔。
材料與設備驗收
所有進場材料(不鏽鋼板、密封膠等)需提供合格證或檢測報告,對環氧地坪漆等關鍵材料進行見證送檢。
設備安裝前需測試性能(如FFU風速≥0.45m/s),高效過濾器安裝前完成PAO掃描檢漏。
工序銜接與潔淨控製

實行 “三階段施工法”:
粗裝階段:維持ISO 8級環境,控製PM2.5濃度;
精裝階段:提升至ISO 6級,換氣次數≥60次/小時;
設備調試階段:達到目標潔淨等級+1級基準。
鑽孔、切割等高產塵作業需在潔淨區外完成,必要時設置負壓隔離罩。
二、關鍵環節管控要求
管控項 技術要點 管控依據
密封工程 穿牆管線三重密封:矽酮膠(位移能力≥50%)+膨脹防火膠泥+不鏽鋼壓條,泄漏率<0.01%10 GB/T 1184-1996 L級公差
氣流組織 垂直單向流區域FFU覆蓋率≥80%,氣流偏角≤15°(超標導致粒子濃度升30%) CFD模擬驗證9彩鋼板安裝 激光定位施工,接縫錯位≤0.5mm,牆板與地麵圓弧過渡(R≥30mm) JGJ 71-90規範
警示:混凝土澆築時需規避潔淨區域分倉線,防止裂縫產塵。

三、驗收與文檔管理
分階段驗收標準
隱蔽工程:密封結構、管線敷設後需留存影像,PAO檢測泄漏率≤0.5%;
動態驗收:模擬運行狀態下,≥0.5μm粒子數、風速均勻性(偏差≤±20%)等指標達標。
文檔追溯體係
文件類型 內容要求 保存期限
施工日誌 記錄每日環境參數(溫濕度/壓差)、人員進出記錄 工程竣工後5年
設備調試報告 含FFU風速、過濾器檢漏數據、電氣接地電阻≤10⁹Ω記錄 長久保存
四、應急管理
高危作業:焊接需配備局部除塵裝置,煙塵濃度<1mg/m³;易燃材料單獨存儲。
生物**:涉及生物氣溶膠的排風係統拆卸前需清潔,操作人員穿戴防護裝備。
應急機製:潔淨區內設置緊急泄壓門,故障時壓差失控響應時間<15秒。
典型場景:生物實驗室施工需額外執行《病原微生物實驗室生物**管理條例》。

五、維護與持續改進
日常維保:HEPA過濾器每月監測壓差(>2倍初阻需更換),紫外線強度每半年檢測(≥70μW/cm²)。
