淨化工程

淨化工程是指通過控製空間環境中微粒、溫濕度、壓力等參數，創造特定潔淨度等級的生產或實驗環境的技術體係。其核心在於降低汙染物濃度，滿足高科技產業及特殊行業的精密製造需求。以下是關鍵要點：

 一、核心定義與分類

‌基本概念‌

通過空氣過濾、氣流組織及材料控製，對微粒（塵埃、微生物）、溫濕度、靜電等參數進行精準管理的工程技術。

‌工業潔淨室‌：控製無生命微粒（如半導體車間需ISO 1-3級）。

‌生物潔淨室‌：側重微生物防控（如GMP車間要求微生物＜1CFU/m³）。

‌氣流原理‌

‌類型‌ ‌特點‌ ‌適用場景‌

‌亂流式‌ 氣流不規則，靠稀釋降低汙染（千級至30萬級）電子裝配、包裝車。

‌單向流‌ 勻速垂直/水平層流（0.3-0.5m/s），高效除汙 百級芯片光刻區、手術室。

 二、核心係統組成

‌空氣淨化係統‌

‌三級過濾‌：初效（G4阻塵）→中效（F8截菌）→高效（H13/H14除0.3μm微粒）；

‌壓力控製‌：正壓防外汙（如藥廠）、負壓防擴散（如生物實驗室）。

‌環境調控係統‌

恒溫恒濕（±0.5℃精度）與防靜電設計（半導體車間需＜1kV靜電）；

技術：磁懸浮冷水機組節能30%，智能聯動FFU風機群控。

‌結構與材料‌

牆體/天花板：彩鋼板（A級防火）或不鏽鋼（耐腐蝕）；

地麵：防靜電PVC或環氧自流坪（耐磨抗化）。

三、重點應用行業與標準

‌行業‌ ‌潔淨度要求‌ ‌典型案例‌

‌半導體‌ ISO 1-3級（百級/千級） 晶圓光刻區粒子≤0.3μm（密度＜1000/m³）

‌生物製藥‌ GMP A級（ISO 5） 無菌灌裝間微生物動態監測≤1CFU/m³

‌醫療‌ 手術室千級+菌落＜10CFU/m³ PCR實驗室負壓傳遞窗防氣溶膠泄漏

‌食品‌ 萬級潔淨+濕度≤80% 灌裝車間耐油汙地坪設計

‌注‌：半導體車間需同步控製AMC（氣態分子汙染物）濃度。

四、行業趨勢與技術革新

‌智能化升級‌

BIM技術預演施工衝突，5G物聯網實時監測粒子濃度及設備狀態；

PLC係統自動調節風量/壓差，降低人工乾預30%。

‌綠色化發展‌

磁懸浮冷水機組+熱能回收，降低能耗40%；

納米塗層減少化學清潔劑使用。

‌模塊化擴展‌

無膠濾管過濾器避免二次汙染（醫藥車間強製應用）；

快速拆裝牆體滿足生產線靈活改造。

五、淨化工程實施要點

‌驗收標準‌：第三方檢測粒子濃度+微生物采樣，壓差泄漏率＜0.01%；

‌維護周期‌：HEPA過濾器18個月更換，紫外燈3000小時更新。

‌行業前景‌：2025年全球市場規模超千億，半導體/生物醫藥領域增速達15%

承接醫療實驗室、淨化工程、生物製藥、電子光學等行業淨化工程，覆蓋 ‌10級~30萬級‌ 潔淨標準。

工程範圍包括彩鋼板隔牆、潔淨淨化工程、食品淨化工程、空調係統、淨化工程、氣流組織設計及節能控塵方案。

如需具體方案或報價，可直接聯係該公司聯係電話13560190937或瀏覽http://www.gdznjh.com/gdznjh_Product_2053792058.html  獲取定製服務。