采樣車高效過濾器的更換步驟

采樣車高效過濾器的更換步驟

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以下是采樣車高效過濾器的標準化更換步驟，綜合維護規範與技術要點整理而成：

 一、更換前準備

‌斷電防護‌

關閉采樣車電源並拔除插頭，確保操作。

穿戴無塵服、口罩及手套，避免人體汙染設備內部。

‌備件核查‌

核對新過濾器型號（如鋁框無隔板高效過濾器）、尺寸及過濾效率（≥99.99%@0.3μm），檢查密封膠條完整性。

準備工具：無塵布、密封膠、扭矩扳手、粒子計數器（用於後續檢漏）。

二、拆卸舊過濾器（以梓成采樣車為例）

‌打開檢修麵板‌

卸下采樣車頂部或側麵的檢修麵板螺絲，輕抬麵板暴露過濾器艙。

‌移除舊件‌

握緊過濾器邊框緩慢抽出，避免晃動導致殘留粉塵擴散。

立即用塑料袋密封舊過濾器，按危廢規範處理。

三、安裝新過濾器

‌清潔與校驗‌

用無塵布蘸酒精徹底擦拭安裝槽，清潔積塵並檢查密封槽平整度。

確認氣流方向標記（箭頭需朝向工作區內部）。

‌精準安裝‌

將新過濾器水平推入槽體，確保四邊完全嵌入密封槽。

均勻塗抹密封膠（如矽酮膠），用扭矩扳手對稱緊固麵板螺絲（避免變形）。

 四、調試與驗證

‌功能測試‌

重啟采樣車，運行風機30分鐘自淨。

用風速儀檢測工作麵風速（需≥0.45m/s），低於標準則調節風機電壓或檢查密封性。

‌泄漏檢測‌

在過濾器周邊20-30mm處用粒子計數器掃描，移動速度5-20mm/s，泄露率≤0.01%為合格。

 五、關鍵注意事項

‌同步更換初效過濾器‌

若初效過濾器（G4級）汙染嚴重，需同步更換以減少高效過濾器負荷。

‌防汙染控製‌

操作全程需在潔淨環境下進行，建議在層流罩旁更換。

‌更換周期參考‌

常規周期1-3年，實際需監測壓差（超初阻2倍時立即更換）或風速持續低於0.35m/s。

注：製藥行業采樣車更換後需執行GMP驗證（含風量/潔淨度測試）57；半導體行業需防靜電操作。