潔淨廠房過濾器的優選結構
潔淨廠房過濾器的優選結構
潔淨度等級表(ISO 14644標準)
ISO等級 ≥0.1μm粒子限值(個/m³) ≥0.5μm粒子限值(個/m³) 典型應用場景
ISO 1級 ≤10 ≤2 納米級半導體製造
ISO 3級 ≤1,000 ≤102 **芯片光刻區
ISO 5級 ≤100,000 ≤3,520 生物製藥A級無菌灌裝區、百級手術室
ISO 7級 — ≤352,000 萬級潔淨車間(電子裝配、醫療器械生產)
ISO 8級 — ≤3,520,000 十萬級食品包裝、普通實驗室
針對潔淨廠房過濾器的優選結構,結合材料性能、密封技術和空間效率等核心維度,推薦以下四類主流結構方案及其適用場景:
一、無隔板高效過濾器(主流優選)
結構特點
濾料:超細玻璃纖維濾紙折疊成型,H13-H14級效率(99.97%-99.995%@0.3μm)
外框:陽極氧化鋁框(輕量化)/不鏽鋼框(耐腐蝕),深度50-90mm
密封:聚氨酯膠條或液槽密封(零泄漏)
核心優勢
低阻力高風量:比有隔板結構阻力降低15%-20%,節能顯著
空間適應性:超薄設計節省安裝高度,適配FFU及層流罩
典型場景
電子千級潔淨室、生物櫃末端
醫藥無菌灌裝線(推薦液槽密封防泄漏)
二、組合式大風量過濾器(大型車間適用)
結構
V型/W型濾芯:增大50%過濾麵積,容塵量提升40%
框架:鍍鋅鋼板/不鏽鋼箱體,支持模塊化拚接
性能亮點
單台風量:高2800m³/h,減少過濾器數量30%
維護便捷:可單獨更換濾芯,降低停機成本
適用領域
萬級潔淨廠房HVAC係統前端
食品工廠高濕度送風係統(需配疏水濾材)
三、特種密封結構(嚴苛環境)
類型 核心技術 突破性優勢 應用場景
液槽密封 刀架插入液態密封膠(聚氨酯) 100%氣密性,抗震動位移 生物實驗室P3/P4等級
耐高溫結構 陶瓷纖維+不鏽鋼框 持續耐溫350℃ 去菌隧道、烘箱淨化
四、選型決策矩陣
潔淨等級 優選結構 關鍵依據
百級/千級 無隔板+液槽密封 零泄漏保障單向流潔淨度
萬級/十萬級 V型組合式過濾器 大風量低成本,容塵量優勢
高溫/高濕環境 特種框架+疏水濾材 耐候性保障穩定
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