ZC耐高溫高效過濾器主要用於捕集0.3um的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，鋁膜等材料作分割板，與鋁合金膠合而成。每台均經納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛應用於醫院的手術室、醫院、生物製藥、實驗室、線路板、微電子、光學、LED光電、QS食品加工或淨化設備末端溫度較高要求的潔淨工作環境。（如：高溫生產潔淨設備、潔淨度要求較高的淨化設備末端高溫送風處、耐高溫潔淨烘箱淨化設備處等等。）
一、核心性能要求
耐高溫範圍
工業級過濾器可耐受120℃~400℃：
120℃級：普通工業空調係統；250℃級：化工、冶煉場景；350℃~400℃級：去菌隧道爐、UV固化線等極限環境。
瞬時耐溫達350℃（如隧道爐高溫去菌段）。
材料與結構
濾材：耐高溫玻纖濾紙（長期使用≤350℃）或陶瓷纖維（瞬時1000℃）；
框體：304/316L不鏽鋼框架，抗腐蝕、防變形；
密封：耐高溫矽膠或聚氨酯膠（食品製藥禁用含矽膠材質）；
隔板設計：波紋鋁箔增強結構穩定性與過濾麵積。
二、關鍵應用領域
1. 製藥與生物工程
去菌隧道爐：在≥250℃環境下攔截微生物及顆粒物，確保無菌灌裝流程，效率需達H13-H14級（對0.3μm微粒過濾≥99.99%）。
維護重點：每月懸浮粒子檢測，終阻力≥350Pa時更換。
2. 食品加工
烘乾去菌線：用於食材高溫烘乾設備（如奶粉生產線），過濾高溫空氣中的粉塵、微生物，需符合食品級密封標準。
3. 電子與新能源
鋰電池塗布線：在塗布機、UV固化車間攔截導電粉塵，保護電極精度，要求防靜電設計；
半導體製造：高溫潔淨室送風係統，維持百級潔淨度。
4. 重工業
行業 場景 功能
化工 反應釜排氣 過濾腐蝕性氣體及焦油
冶金 熔爐煙氣淨化 捕捉金屬粉塵（耐溫≥350℃）
能源 燃煤電廠高溫廢氣處理 降低顆粒物排放。
三、選型與運維規範
參數匹配
風量：如610×610×150mm規格對應2200m³/h風量；484×484×220mm、610×610×150mm、610×610×292mm、915×610×292mm等。
濕度適應性：高濕環境（≤80%）需強化濾材防潮性能。
壽命管理
常規壽命：12~18個月（長期高溫下玻纖強度衰減）；
更換信號：壓差監測顯示終阻力翻倍（如初阻220Pa→終阻440Pa）。
失效預防
前端需配置預過濾器（G4-F8級），避免大顆粒堵塞高效單元；
避免接觸有機溶劑（如酒精），防止密封膠老化。
耐高溫高效過濾器使用隔板式設計，可以保持褶層間距、在小阻力下，有效地利用濾料。
1、玻璃纖維濾料、耐高溫特種膠密封墊。
2、外框為不鏽鋼外框或鍍鋅板，鋁隔板。
3、可耐高溫，可恒溫可達250度左右。
4、過濾器出廠時逐台激光掃描嚴格檢測。
高效過濾器技術參數：
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規格尺寸
W×H×Dmm
|
額定風量
m3/h
|
過濾麵積
(m2)
|
容塵量
(g)
|
初阻力
(麵風0.5m/s)
|
終阻力
|
過濾效率
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|
484×484×120
|
390
|
4.4
|
230
|
≤200Pa
|
400Pa
|
99.99%@0.3um
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|
610×610×120
|
620
|
7.1
|
370
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
915×610×120
|
930
|
10.6
|
560
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
1220×610×120
|
1500
|
14.1
|
740
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
484×484×150
|
530
|
6.0
|
320
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
610×610×150
|
1000
|
9.7
|
510
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
915×610×150
|
1500
|
14.5
|
770
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
1220×610×150
|
2000
|
19.3
|
1020
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
484×484×220
|
1000
|
9.8
|
600
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
610×610×220
|
1600
|
15.8
|
920
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
915×610×220
|
2300
|
23.7
|
1340
|
≤200Pa
|
400Pa
|
|
|
1220×610×220
|
3000
|
31.6
|
1750
|
≤200Pa
|
400Pa
|
。
