行業標準與技術規範,隔板式大風量高效過濾器的核心特性及應用解析如下:
一、核心結構與性能參數
1. 結構設計
隔板材質:采用波紋形鋁箔或特種紙隔板,精準保持濾材褶間距(波紋深度≤50mm),確保氣流均勻分布與結構穩定性。
濾料選擇:超細玻璃纖維濾紙(PP濾紙可選),對≥0.3μm顆粒過濾效率≥99.97%(H13級)。
密封技術:無縫發泡聚氨酯密封膠,彈性密封防泄漏,浸潤高度≤5mm。
外框材質:鍍鋅鋼板、鋁合金或不鏽鋼(厚度1.0~2.0mm),內置雙麵金屬護網增強抗壓性。
2. 大風量特性
型號 外形尺寸(mm) 額定風量(m³/h) 過濾麵積(m²) 適用潔淨度等級
HTH630/20 1260×630×220 4500 50.1 ISO Class
HTH484/20 968×484×220 3000 29.2 ISO Class
HTH610/10X 610×610×292 3000 31.3 ISO Class
注:V型/多褶層設計增大40%有效過濾麵積,同比降低運行阻力15%~20%。
二、關鍵應用場景
工業潔淨環境
芯片製造:用於潔淨室末端送風,過濾0.3μm級微粒保障黃光區良品率。
生物製藥:在無菌灌裝線攔截微生物氣溶膠,配合BIBO係統實現零汙染更換。
特殊嚴苛環境
高溫烘箱/去菌設備:耐80℃高溫濾材+鋁隔板結構,濕度耐受性達99%(紙隔板為85%)。
醫院負壓病房:雙重過濾病原體,泄漏率<0.01%。
三、技術優勢與運維
特性 技術實現 運維價值
低阻力運行 優化褶層間距(波紋鋁箔導流) 初始阻力≤235Pa,節省能耗20%
長壽命設計 深層折疊結構容塵量≥400g/單元 使用壽命達12~18個月
維護 金屬護網防濾材破損,壓差傳感器超450Pa預警 降低更換頻率與停機風險
四、選型趨勢
定製化需求:支持非標尺寸定製(如深度292mm加深型),適配老舊廠房改造。
智能化升級:集成物聯網壓差傳感器,實時傳輸阻力數據至中央控製係統。
材料:推廣**塗層濾材,滿足生物**實驗室的病原體滅活需求。
案例:某芯片廠在千級潔淨室采用HTH630/20型號後,粒子超標率下降92%,年節省電費超18萬元。
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