液槽高效過濾器是一種采用特殊密封技術的**空氣淨化設備，專為超高潔淨度環境設計，其核心特點和應用如下：
一、核心結構與工作原理
液槽密封技術
在過濾器邊框設置U形槽並注入液態密封膠（果凍膠），安裝時與框架刀邊嵌套固化，形成氣密性屏障，徹底杜絕泄漏隱患。相比傳統機械壓緊密封，其密封性提升顯著。
密封優勢：膠體不固化、耐溫變（-20℃~80℃）、抗老化，使用壽命長達5-10年。
過濾材料與性能
濾材：超細玻璃纖維濾紙（可選LYDALL、PTFE等品牌）
效率：對0.3μm顆粒過濾效率達99.99%（H14級）至99.9995%（U15級）
阻力：初阻≤250Pa，終阻400-600Pa
容塵量：高達280g/㎡，延長更換周期。
二、關鍵應用領域
行業 典型場景 潔淨度要求
製藥 GMP無菌車間、生物櫃 A級區（ISO 5）
電子製造 半導體潔淨室、液晶麵板生產線 百級/千級層流
生物科技 細胞實驗室、病原體研究區 生物三級(BSL-3)
醫療 手術室、ICU、無菌病房 萬級淨化
三、技術參數與選型
標準規格示例（可定製）
尺寸(mm) 額定風量(m³/h) 適用溫度 密封膠類型
410×410×93 450 ≤80℃ 藍色果凍膠
570×570×93 500 ≤90℃ 藍色果凍膠
1026×630×93 2000 ≤70℃ 藍色果凍膠
四、突出優勢
零泄漏保障：逐台鈉焰法/DOP掃描檢漏，通過GMP認證
安裝便捷：無需複雜壓緊裝置，降低運維成本
抗腐蝕設計：鋁框陽極氧化+雙麵護網（噴塑菱形網/不鏽鋼）。
環境適應性：耐濕度100%RH（非結露），部分型號耐溫90℃。
五、維護要點
密封檢測：定期PAO發塵測試，確保膠槽無乾裂（推薦周期：6個月）。
更換標準：阻力達初阻2倍或使用超18個月（視環境粉塵負荷調整）。
適配係統：需配套刀架式FFU/送風口，靜壓箱需預留液槽安裝位。
行業趨勢：新版GMP和ISO 14644-2015標準推動液槽式過濾器在A級潔淨區替代傳統密封方式，2023年製藥領域采購量增長35%。
液槽高效過濾器通過密封方案與高性能濾材組合，成為生物製藥、精密電子等超淨環境的優選終端過濾方案，技術成熟度與可靠性獲國際認證。
液槽高效過濾器液槽高效過濾器
