液槽高效过滤器的常见问题

液槽高效过滤器关键标识说明‌

‌密封胶特性‌：蓝色果冻胶（聚氨酯），耐温≤80℃、湿度≤80% RH（非结露）；

‌边框材质‌：铝合金（占标准件90%以上）；

‌折叠工艺‌：热熔胶分隔滤纸，波纹高度22-96mm可调

液槽高效过滤器的常见问题可分为密封失效、安装失误、性能下降及维护不当四类，具体问题及解决方案如下：

‌一、密封失效问题（占比＞60%）‌

‌液槽胶体破坏‌

‌表现‌：胶体压痕变形、填充不足（＜槽深2/3）或含气泡，导致扫描检漏时边框报警。

‌原因‌：多次拆装或**安装未对准6。

‌解决‌：更换新胶体（需选用耐温80℃的蓝色果冻胶），填充高度需超出槽深70%。

‌边框泄漏‌

‌表现‌：过滤器四周扫描报警，中间正常。

‌原因‌：螺丝固定不均导致边框受力偏移，或密封圈老化收缩。

‌解决‌：重新调平安装力矩（四角偏差≤0.5N·m），更换聚四氟橡胶密封圈。

二、液槽高效过滤器安装操作问题‌

‌槽位错位‌

‌表现‌：过滤器无法嵌入液槽框架，或安装后倾斜。

‌原因‌：框架水平度偏差＞1mm或液槽深度不均。

‌解决‌：安装前用水平仪校准框架，公差控制在±0.5mm内。

‌液胶污染‌

‌表现‌：胶体溢出污染洁净室地面或设备。

‌原因‌：运输倾倒或安装碰撞导致胶体外溢。

‌解决‌：更换时旧过滤器立即套袋密封，新装后通风24小时再检漏。

 ‌三、运行性能问题‌

‌阻力异常上升‌

‌表现‌：初阻力＞250Pa或增速＞15Pa/周。

‌原因‌：前端初中效过滤器未及时更换，大颗粒粉尘堵塞液槽滤材。

‌解决‌：每月监测压差，终阻力达初阻2倍时强制更换。

‌过滤效率下降‌

‌表现‌：PAO检漏泄漏率＞0.01%，粒子计数器局部超标。

‌原因‌：滤纸折痕处破损（搬运碰撞）或隔板缺失。

‌解决‌：强光照射检查滤纸完整性，破损点用专用胶修补（单点≤3mm）。

‌四、维护不当风险‌

‌清洁污染‌

‌表现‌：拆卸旧过滤器时扬尘污染洁净室。

‌错误操作‌：未套袋直接搬运，或未停机更换。

‌规范流程‌：停机→旧滤器密封装箱→清洁安装位→新滤器安装→自净24小时。

‌检漏操作失误‌

‌表现‌：上游浓度异常（过高/过低）或扫描漏检。

‌原因‌：气溶胶发生器接错端口，或扫描速度＞5cm/s。

‌纠正‌：确认管路连接正确，光度计扫描速度控制在2-5cm/s。

五、应急处理方案‌

‌故障现象‌ ‌临时措施‌ ‌长期对策‌

‌手术中滤材破损‌ 启用备用送风系统，降低手术区风速 选用带F形强化密封的滤器

‌边框突发泄漏‌ 用无菌胶带临时封堵漏点 安装前检测框架平整度

‌关键预防‌：

医疗场景每季度PAO检漏，工业场景每半年粒子计数抽检；

避免选用边框厚度＜1.2mm的廉价过滤器（易变形）

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